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CBN刀片可广泛应用于铸铁及高硬度铸铁件加工

发布时间:2019-09-12作者:海市蜃楼

  CBN刀片是目前应用较为广泛的超硬刀具之一。CBN刀片具有高性能,高质量,高使用寿命,在铸铁件加工领域得到广泛的应用。而且采用CBN刀片可以改进工艺,缩短流程,提高生产效率,降低成本。CBN刀片的硬度虽仅次于金刚石刀具,但由于对铁族元素成惰性,更适合加工铸铁件及高硬度铸铁(轧辊,泵,叶轮等典型零部件),高速钢,普通灰铸铁,球墨铸铁等工件。
 
  普通灰铸铁由于其良好的减震性,广泛应用于汽车行业,如刹车盘,制动鼓,发动机缸盖,箱体,飞轮等。目前针对灰铸铁中小型企业还是采用硬质合金刀具或涂层刀具较多,因为形不成大批量生产,涂层刀具性价比较高。
 
  但对于大型汽车和大批量生产灰铸铁的厂家都要求效率和质量并进。所以更多的会采用CBN刀片。原因就在于CBN刀片首先可以高速加工,切削速度可达到1000m/min。而且可保证较好的耐磨性,不会在高转速的切削情况下剧烈磨损。
 

 
  其次是CBN刀片在高速切削的状态下,遇到夹砂,气孔等铸造缺陷时不会崩刀,而且是大余量切削状态下。
 
  对于高硬度铸铁件来说,使用CBN刀片加工更合适不过,高硬度铸件包括铸铁和铸钢,铸铁件在铸造成型之后本身硬度就很高,尤其是大型铸铁件表面常伴有铸造缺陷,如夹砂,气孔,硬质点等。在粗加工时对刀具的耐磨性和抗冲击韧性要求较高。
 
  高硬度铸钢中如高锰钢是典型的加工硬化问题,本身硬度不太高,在加工过程中会出现严重的加工硬化,使工件硬度越发变高。使刀具出现不耐磨或崩刀现象。
 
  针对以上问题,CBN刀片是最佳的选择,CBN刀片加工硬度本身硬度就很高,是最适合加工高硬度铸件的刀具材料,其次是整体式CBN刀片耐磨性和抗冲击韧性兼备,遇到铸造缺陷不崩刀。针对这种工件加工可适当提高转速,加大切削量,效率可明显提升。

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